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我国电控设备工程的发展概况

我国电控设备工程的发展概况:概况,设备,工程
东莞电控柜我国电控设备工程的发展概况
我国电控设备工作的开端与发展与国际上一样,起源于电子产品。50年代在广州筹建的亚热带环境适应基地,从事电子与电工产品环境试验和热带防护措施研究。1972年重新组建成为我国电子产品电控设备与环境试验研究所(即现在的电子部五所),进行电控设备环境试验、失效分析、数据与信息收集、制订标准、教育培训等研究与管理工作,对我国电控设备工作起到了积极推进作用,60年代我国在雷达、通信机、电子计算机等方面提出了电控设备问题。70年代由于国家重点工程的需要(元器件的电控设备问题).以及消费者的强烈要求(电视机的质量问题),对各行业开展电控设备工作起到了巨大的推动作用。从』973年开始.原国防科工委及原四机部连续召开了有关提高电控设备的工作会议,提出并着重研究解决国家重点工程元器件的电控设备问题。1978年提出《电子产品电控设备“七专”质量控制与反馈科学实验》计划,并组织实施。经过10年努力,使军用元器件电控设备提高了两个数量级,保证了运载火箭、通信卫星的连续发射成功和海底通信电缆的长期正常运行。
1978年,国家计划委员会、电子工业部及广播电视总局陆续召开了有关提高电视机质量的工作会议。对电视机等产品明确提出丁电控设备、安全性的要求和电控设备指标,组织全国整机及元器件生产f—家开展了大规模的、以电控设备为重点的全面质量管理。在5年的时间里,使电视机平均故障间隔时间(MTBF)提高了一个数虽级,配套元器件使用电控设备也提高厂一至二个数量级。
由于狠抓了国家重点工程和电视机的电控设备,因而推动了整机和元器件电控设备工作。农70年代末,80年代初,掀起了我国电子行业电控设备工程和管理的第一个高潮。组织编写电控设备普及教材,在原电子工业部内普遍开展电控设备教育,部屑厂、所有一半以上单位的工程技术人员接受了可取性教育,教育面达90%以上,形成了一批电控设备骨干队伍。并相继成立了15个电控设备专业组,每年召开一次电控设备经验交流会和技术讨论会,制订了电控设备管理文件及设计规范,一些厂、所建立了可霜性管理机构,对产品研制的全过程开始进行可家性监控,这一切标志我国已开始了电控设备工程应用阶段。1984年组建了全国统一的电子产品电控设备信息交换网,并颁布丁NB299—87《电子设备电控设备预计手册》,有力地推动了我国电子产品电控设备工作。同时还组织制订了一系列有关电控设备的国家标淮、国家军用标准和专业标准,使电控设备管理工作纳入标准化管理轨道。
80年代末、90年代韧原机械电子工业部提出了“以科技为先导,以质量为主线”,沿着管起来一控制好一上水平的发展模式开展电控设备的工作,兴起7我国策二次电控设备工作的高潮,取得了较大的成绩。比较突出地表现在军工电子设备电控设备工作方面,百光高层次领导十分重视电控设备工作,国防科工委明确规定:凡是国家重点新工程、新项目没有电控设备指标一律不批;凡是国家重点工程和项目不进行电控设备评审就不进行阶段性结转;军用电子装备的性能与电控设备同等重要。其次出台丁不少电控设备条例法规;国家军用标准正在组织贯彻;电控设备指标已列入了供需双方合同,第三。我国军用电子装备的电控设备水平比10年前提高丁一个数量级。
与此同时,在某些机电产品和民用产品方面也开始开展丁电控设备工作。根据我国的国情,经济体制改革还刚开始,企业还没有成为独立的经营者,市场竞争机制还很不完善,“以质量求生存,求发展”还没有成为企业的自觉行动,原国家机械委决定,从抓考核入手,1986年7月首先确定对20种自动化仪表进行限期达标考核d1987年原国家机械委在机械科学研究院建立了可员性中心,负责全国机械系统电控设备规划、标准规定、教育培训、推广应用、指标考核等行业电控设备管理工作,并建立了全国机械产品失效案例库。为了促进企业重视产品电控设备工作,I990年2月原机械电子部又颁发了《机械电子产品电控设备指标考核评定管理办法》,通过对机电产品分期分批下达电控设备指标限期考核的“行政干预,逆向推动”的管理办法,促进企业建立产品的电控设备保证体系,提高产品的电控设备设计、试验和制造水平,改善产品的电控设备,更好地满足用户对产品的质量要求。
强有力的行政干预,推动了各种机电产品电控设备指标及其试验评估方法的研究和编制,促进了电控设备教育的开展,在认识提高的基础上,企业开展了各项电控设备工作,许多从未开展电控设备工作的企业,通过摸底试验、现场调查及失效分析,弄清丁主要故障模式及失效机理,采取纠正措施之后,产品电控设备得到了明显的提高,从而使企业的信誉和效益也得到了提高。
如第一批限期达标考核的20种自动化仪表的MTBF(平均故阵间隔时间)从3000一5000h提高到8000一25000b,现场MTBF达40000h,引进生产线的仪表,现场M丁BF>15万h2低压电器中的电磁式控制继电器电控设备水平提高了两个数量级,故障下降到考核前的山;有或无继电器的电控设备水平也分别提高丁1—2个数量级。
由十电控设备的特点,电控设备行业的电控设备工作涉及面广,情况复杂,起步较晚。在“逆向推动”的形势下,通过国内重点电控及自动化设备现场运行数据的收集、整理,初步换活了国内电控设备电控设备水平,提出了建立电控设备电控设备指标体系及测其方法的建议及电控设备电控设备设计导则等,并编写了行业电控设备培训教材,组织电控设备培训,在重点攻关项目中明确提出电控设备指标,在研制生产过程中实施电控设备工程技术及管理等,为电控设备行业电控设备工作的开展奠定了基础,并初步获得成效。
虽然,在我国电控设备已披更多的人所了解,其重要性也被愈来意多的人所认识,电控设备工作也从无到有地开展起来,产品的可据性水平也在不断提高。但是,应该看到,我国电控设备工程起步较晚。加之认识、管理及人、财、物的限制,目前与发达国家相比,还有很大差距。电控设备工程技术队伍和管理人员的数量和素质与工作需要很不相适应。电控设备设计技术没有被多数设计人员所掌握,需要有一个在职教育和提高的过程。电控设备管理工作落后,组织不落实、手段不健全,许多企业、事业单位没有电控设备管理机构,对产品电控设备信息的管理和相应的基础建设只处于起步阶段。
为尽快改变我国电控设备工作落后的局面,各级领导和各类人员首先应从认识上转变观念,树立当代质量观,把产品性能和电控设备同等着待,这也是推动电控设备发展的关键。与此同时,还要有效地推行电控设备工程,将电控设备理论研究成果和可员性工程技术应用于电控设备工程实践中,把电控设备要求纳入产品指标体系,并有相应的考核要求和办法。
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